Электроды сварочные ЦЛ-11

Описание:

Электроды сварочные ЦЛ-11

ГОСТ 9466, ГОСТ-10052-75, Э-10Х25Н13Г2Б-ЦЛ-9-Ф-ВД, Е-2075-Б30

Сварка изделий из коррозионностойких сталей, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Используется для сварки сталей марок 12Х18Н9Т (Х18Н9Т), 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т), (Х18Н10Т), 09Х18Н12Т (Х18Н12Б), 1Х16Н13Б, 1Х21Н5Т, Х14Г14Н3Т и им подобных, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Сварка производится во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального «сверху вниз» на постоянном токе обратной полярности.

Покрытие: основное.

Типичный химический состав наплавленного металла (%):

C	Mn	Si	Cr	Ni	Nb	S	P
0,05-0,12	1,0-2,5	≤1,3	18,0-22,0	8,5-10,5	0,7-1,3 (но не менее 8%С)	≤0,020	≤0,030

Типичные механические свойства металла шва:

Временное сопротивление, Мпа	Предел текучести, Мпа	Относительное удлиннение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
			t +20С°	t -20С°	t -40С°
≥540	—	≥22	≥78

Размеры электродов и сила тока при сварке:

Режим сварки		Производительность г/ми (при токе, А)	Выход наплавленного металла, %
Диаметр, мм	Ток, А	Производительность г/ми (при токе, А)	Выход наплавленного металла, %
3,0	50-90	13,0 (70)	93
4,0	110-150	24,0 (130)
5,0	120-180	27,5 (150)

Особые свойства:

Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле (2-10)%. Металл шва после стабилизирующего отжига (870-920)°С отличается повышенной коррозионной стойкостью в агрессивных средах при темперетуре(450-600)°С, жаростойкость такая же как у стали Х18Н10Т7 .

Технологические особенности сварки:
Сварка узлов и конструкций в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, теплоэнергетике и машиностроении (Энергомашиностроение).